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管帽參數(shù)標準對照

2013-09-13 08:53:11

管帽參數(shù)標準參照

  不銹鋼:304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質(zhì).

 

  通徑:DN15-DN1200

 

  壁厚:SCH5-SCH160

 

  標準:ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具體如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,

 

  SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617

 

  用途:水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、設備、化肥、造船、   處理、管道等

 

  包裝:木箱、紙箱

 

  碟形管帽的r處避免拼接,會減薄、高應力。

 

  拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū),并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū),該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗,應力衰減長度為大于3δ,且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求,有其性。

 

  拼接后成型的封頭,拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測,合格級別隨設備殼體走。后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同,高了浪費。舉例:假如設備殼體是20%檢測,III合格。那悶頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格,焊接接頭系數(shù)為0.85;

 

  假如設備殼體是100%檢測,II合格。那悶頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格,焊接接頭系數(shù)為1

 

  所以悶頭拼接雖然100%檢測,但合格級別不一樣,隨設備殼體走。

 

  但要注意工藝制造過程:

 

  正確的做法是:下料(劃線)-小板拼成大板-成型-無損檢測

 

  如果未成型之前做檢測是不對的,不了成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說無損檢測是指終的無損檢測。

 

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