內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭壁厚沖壓
    內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭在沖壓成型后,壁厚會發(fā)生   的減薄。由于各制造廠家采用的沖壓工藝、胎具及沖壓力不同,造成的減薄量也不盡相同。
    目前,工業(yè)制造行業(yè)采用的方法是:根據(jù)各制造廠家的經(jīng)驗自行確定封頭壁厚沖壓減薄量具體數(shù)值,將設(shè)計厚度加沖壓減薄量并圓整后作為封頭的實際下料厚度,以封頭沖壓成型后的壁厚不小于設(shè)計厚度。這樣,不但給壓力容器的設(shè)計和制造帶來很多問題,同時造成材料的大量浪費。通過對內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭應(yīng)力分析發(fā)現(xiàn),在厚度逐漸減薄的方位上,對應(yīng)的應(yīng)力也在逐漸減小。針對封頭沖壓成型后的實際壁厚選擇特征點進(jìn)行測量,然后進(jìn)行相應(yīng)各點應(yīng)力計算,結(jié)果發(fā)現(xiàn):各點應(yīng)力水平均沒有超過封頭材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力[σ]t水平,即不考慮內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭沖壓減薄量,直接按封頭設(shè)計厚度下料施工,其強(qiáng)度也能滿足操作條件的使用要求。
    不考慮內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭沖壓減薄量,直接按封頭設(shè)計厚度下料施工,其強(qiáng)度也能滿足操作條件的使用要求。